Kus rakendatakse täisautomaatset täpset pikisuunalist pilu tootmisliini?

Kaasaegse metalli töötlemise valdkonna põhitehniliste seadmetenaTäielikult automaatne täpsus pikisuunaline lõikeliini tootmisliinon rakendatud paljudele tööstusliku tootmise lingidele. Lehtmetalli töötlemise valdkonnas suudab tootmisliin realiseerida metallimähiste täieliku automatiseerimise lõppemisest, tasandamisest, lõpetamisest kuni ülitäpse servokontrolli ja intelligentse süsteemi integreerimise kaudu, mis parandab oluliselt töötlemise tõhusust ja toote kvaliteedi stabiilsust. Näiteks saab autotööstuses täisautomaatne täppislõikuse tootmisliin täpselt lõigata laia terase plaadid erineva laiusega kitsasteks ribadeks, pakkudes toorainet, mis vastavad millimeetri tasemel tolerantsi nõuetele kehakonstruktsioonide ja šassiiosade tembeldamiseks, mis mitte ainult vähendab materiaalse kadude kohanemist, vaid tagab ka protsessi kohanemisvõime.

Uue energiatööstuse kiire arengu taustalTäielikult automaatne täpsus pikisuunaline lõikeliini tootmisliinon veelgi esile tõstetud. Üle tugevusega alumiiniumfoolium, vaskfoolium ja muud toite tootmiseks vajalikud materjalid on ranged nõuded lõike täpsusele. Täpsuse pinge juhtimissüsteemi ja veebipõhise tuvastamise mooduli abil suudab see seadmed saavutada ülikergete materjalide hävitava lõike, vältida tõhusalt selliseid defekte nagu Burrs ja Wavy Servid, ning tagada akuposti tükkide tootmissaak. Lisaks, hoonete kaunistamise valdkonnas, silmitsi uute materjalide, näiteks roostevabast terasest värviga kaetud plaatide ja alumiiniumplastiliste komposiitplaatide töötlemisvajadustega, saab täisautomaatne täppislõike tootmisliin kiiresti eri paksuste ja materjalide töötlemisrežiimid digitaalse parameetri juhtimise kaudu kiiresti vahetada, lühendades toote vahetuse aeg oluliselt.

Tööstusliku 4.0 tehnoloogia sügava integreerimisegaTäielikult automaatne täpsus pikisuunaline lõikeliini tootmisliinUuendab pidevalt intelligentsuse suunas. Asjade interneti andmete hankimise süsteemi ja AI kvaliteedi ennustamise algoritmiga varustatud seadmed saavad mitte ainult jälgida selliseid peamisi parameetreid nagu temperatuur, kiirus ja rõhk tootmisprotsessis reaalajas, vaid ka töötlemisstrateegia aktiivselt optimeerida ja muuta traditsioonilist silumisprotsessi, tuginedes käsitsi kogemustele standardiseeritud digitaalseks protsessiks. See tehnoloogiline evolutsioon muudab täisautomaatse täpsuse lõikeliini, mida kasutatakse laiemalt ülitäpsetes valdkondades, näiteks lennundus- ja raudteevedu, pakkudes usaldusväärset tooraine garantii vundamenti tipptasemel seadmete tootmiseks. Praegu on sellest seadmest muutunud oluliseks sümboliks riigi metalli töötlemise tehnoloogia moderniseerimise taseme mõõtmiseks.